制造技術

  廣西玉柴機器股份有限公司擁有獨立的新産品開發,産品模具制造、産品核心零部件的鑄造、機加工及各系列發動機裝試能力,具備年産60萬台發動機的能力。



  玉柴機器股份有限公司堅持精益制造的理念,數字化制造、綠色制造、自動化制造、智能制造等技術應用于發動機制造,爲用戶提供高性能、高品質發動機,實現“綠色發展和諧共贏”的經營理念。


  一、新産品試制基地形成
  廣西玉柴股份公司制造技術部新産品試制中心主要負責新産品的快速試制及新材料、新工藝、新技術和新方法的研究、試驗和開發。玉柴新産品品試制中心具有先進的無模快速制造技術,采用數字化精密成型技術與3D打印技術,具有強大的材料研發實力、發動機主要零部件快速制造和裝試能力。新産品試制中心是玉柴股份公司專一、精練、快速、高效的新産品試制基地,是玉柴股份公司發動機新品制造的主力軍。



  二、模具設計制造
  快速制造技術應用開發與能力建設上規模,實現了把無模快速鑄造技術應用在氣缸體、氣缸蓋及各種複雜管類等關鍵零部件上,使新品開發時間由原來有模制造的120天縮短到現在的40多天,提速3倍。
  缸蓋整體式複合砂芯快速制造技術開發成功,複合型砂芯無需多余的邊框和支承芯頭結構,用砂量和砂芯重量減少,可降低砂芯成本,砂料能再生循環使用。
  工藝設計融入計算機輔助設計,象鑄造仿真軟件對鑄造工藝開發研究起到了很好的輔助分析作用,通過模擬分析改進鑄造工藝,減少鑄造工藝模具的更改頻率,降低開發成本及廢品率。


  三、鑄造技術
  公司擁有5條先進的鑄造生産線,生産覆蓋玉柴輕、中、重型發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等核心鑄件,具備每年90萬台鑄件的産能。采用鑄造仿真、冷芯制芯、機器人下芯、雙聯熔煉等先進工藝技術,引進德國Hottinger冷芯盒射芯機、HWS公司靜壓自動造型生産線等國外設備,生産效率高、鑄件廢品率低。具有高度自動化、智能化的鑄造中心是鑄造行業應用機器人的典範。
  2010年3月15日鑄造中心一期建成正式投産,引進國際首創機器人下芯工藝,實現制芯中心與機器人取芯、組芯、浸塗、下芯的高智能和高品質,成爲玉柴史上新的裏程碑。
  2013年投産的鑄造中心二期生産線,擁有更高級的機器人應用方案,砂芯流轉過程配置RFID數據系統,機器人讀取數據後即時調用與砂芯品種相匹配的程序來操作,實現多品種氣缸蓋鑄件共線生産,該數據系統還會記載與鑄件序列號對應的鑄造過程特性數據,形成可追溯性的鑄件檔案。



  四、加工技術
  公司共擁有23條發動機零件加工線,采用加工中心柔性生産和專機大批量生産方式,生産氣缸體、氣缸蓋、曲軸、凸輪軸發動機核心零件,缸體缸蓋生産能力達到40萬台/年。缸體缸蓋柔性生産線采用德國進口高速、高精密臥式加工中心、Durr高壓清洗機、意大利馬爾波斯測量系統。加工線全面執行精益生産,多品種加工,生産效率高。
  氣缸體、氣缸蓋、曲軸、凸輪軸等零件機加工,氣缸體主軸孔采用珩磨/珩鉸工藝、氣缸蓋導管孔密封帶采用槍鉸工藝、曲軸主軸頸、連杆頸采用抛光工藝等,複雜的表面采用五軸加工中心加工,先進工藝及設備,確保了零件的加工質量。采用加工中心/機器人等去除零件毛刺技術,大幅提高工作效率,降低勞動強度。機加工自動化生産線的大量使用,提高零件的加工精度與一致性,提高生産效率。



  五、裝配技術
  公司擁有12條國際先進水平的發動機裝配線,重機裝配線由德國著名Krause、Koester設計制造,公司現已具備80萬台/年的發動機裝配能力。發動機裝配線大量采用防錯、防漏技術,充分應用試漏、高度、間隙、回轉力矩等在線檢測技術,采用機器人擰緊,機器人塗膠,AGV自動導航車等自動化、智能化設備,配合先進的MES制造執行系統和精益生産管理,有效地保證了産品的裝配質量。



  六、對外合作
  玉柴機器股份有限公司與中國機械科學研究總院、華中科技大學、天津大學、大連交通大學等單位建立長期戰略合作關系,並大力引進各類制造專家和技術人才,共同致力于先進發動機制造技術的研發和應用。


序號 獲獎名稱 授獎單位 級別
1 6K氣缸體批産鑄造工藝開發項目獲得中國機械制造工藝協會二等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
2 一種柴油機碗形塞片脹接裝置及方法獲2013年全國機電企業工藝年會優秀論文三等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
3 中國機械制造工藝終身成就獎 中國機械制造工藝協會 國家級
4 大型柴油機鐵木塑複合模具技術創新及産業化獲得2013年度中國機械工業科學技術二等獎 中國機械工業聯合會
中國機械工程學會
國家級
5 柴油機多缸一蓋四氣門缸蓋無噴油器銅套技術的開發及應用獲得2013年度中國機械工業科學技術三等獎 中國機械工業聯合會
中國機械工程學會
國家級
6 柴油機複雜機體自動化鑄造方法獲得2013年度中國機械制造工藝科技成果一等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
7 大型船機模具技術開發及應用獲得2013年度中國機械制造工藝科技成果二等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
8 大船機模具技術開發及應用獲得中國機械制造工藝科技成果二等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
9 中國機械制造工藝科技進步二等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
10 氣體發動機出廠試驗工藝項目獲得中國機械制造工藝科技成果三等獎 中國機械制造工藝協會 國家級
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